文件名称：价值流图析的主要工作流程-fanuc 0i系列系统选型手册-驱动分册
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更新时间：2024-06-22 11:54:19
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第2章理论及技术基础分析 图2．2价值流图析的主要工作流程 在图2．3中可见现状图和未来状态图之间是相连的，那就说明现状的改进 和未来状态是相互关联，相互作用的，未来的状态的设定也是基于现状来得出 的。在绘制完价值流图后，准备并开始按照写在纸上的计划来实施，该计划说 明了如何从现状改变到未来状态。 价值流图的绘制最好基于公司内部一个特殊的人员一价值流经理的经验。 James P Womack博士在他的《学习观察》一书中指出“价值流经理能够对产品 系列的整个价值流进行了解，并且能够领导并推进对这个产品的价值流进行的 改进。"正因为价值流经理必须能够对整个价值流进行审视，而不同于普通的 生产主管，只能负责本部门内部的管理，所以价值流经理往往具有比较高的级 别，并且向工厂的负责人直接负责。这样才能够保证价值流经理具有足够的权 限去查看整个工厂内部的情况，并且在需要的时候提出改善方案，并且能够很 快地领导执行。回时，由于他拥有查看整个价值流的权限，同时也具有执行改 善项目的经验，因此价值流经理应该是最有资格进行未来状态价值流图绘制的 人。 价值流图就象工程技术人员绘制的图纸一样，每个图标都具有其特定的含 义，在绘制过程中可以增加自己的图标，但要在本公司内保持一致。这样每个人 都会画出并理解将要实现精益生产的图标。现状图首先要表示出顾客要求，其次 要画出所有过程、数据框及库存三角，第三方面要表示材料流，第四方面是画信 息流和推动箭头，最后画出生产时间线条和数据完成现状图。在车间收集完与价 值流图相关的各种信息，根据这些信息来画现状图。图中最下面凹凸线上凹线上 的数据代表增值活动所需时间，凸线上的数据代表非增值活动所需时间，所要谋 求的就是减少非增值活动时间，减少在制品库存，降低产品生产周期(Lead 13