文件名称：产品中试管理
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更新时间：2015-01-26 02:14:50
产品中试管理
该公司是一家大型的通信设备设计和制造的集团公司，下设4 个产品事业部，中试和制造是统一的 平台，负责集团公司所有的新产品试制和制造。中试过程中存在如下问题： 1. 产品的可制造性差，没有开展可制造性的设计工作（DFM），工艺人员在制造部，主要工 作就是在生产线救火，产品开发流程中没有要求工艺人员提前介入产品开发； 2. 工艺规范严重缺失，设计规范没有体现DFM 的要求，工艺人员参与一些设计图纸的评审， 但没有明确的评审标准（评审标准就是工艺人员的经验），评审时查出的问题对于研发人 员来讲并不服气； 3. 测试没有规范、没有标准，中试人员并不清楚新产品哪些项目需要测试，向研发人员咨询， 研发人员告诉他们的测试内容都没有什么问题，而真正有隐患的内容没有纳入测试范围， 产品转产后，到生产现场和客户手中又出现很多问题； 4. 新产品的工艺文件不齐，没有维修指导书，很少考虑工装，因为新产品也发货，交期很紧 张，没有时间进行充分的验证，验证发现的问题应急处理了，事后要研发人员解决，但研 发无法重现，问题解决推动困难； 5. 中试计划与实际进度落差太大，中试产品往往不能按时完成（要给量产让路），成品物料 齐套时间过长，阻碍中试进度，采购在前期没有介入研发过程； 6. 中试工作涉及很多跨部门的沟通和协调，但其他部门并不着急，中试人员特别累，绩效也 不明显； 7. 转产没有标准，生产部门对中试转过来的产品要求很高，不能有遗留问题，但好多问题研 发无法解决或认为目前不需要解决，又没有人对产品总体质量承担责任。。。。。