文件名称：ISO程序文件.doc
文件大小：414KB
文件格式：DOC
更新时间：2022-12-24 22:26:51
文档资料
" "深圳市亿恒模具塑胶制品有限公司 "版本：A版 "制订：2008.01.01" " "SHENZHEN FOREVER TOOLING & PLASTIC PRODUCTS " " " " "CO., LTD. " " " " " "修订：2次 "发行：2008.01.01" " " " " " " " " " " "标识及可追溯性程序 " " " "文件编号：QP-品-003 " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "深圳市亿恒模具塑胶制品有限公司 "文件编号：QP-品-003 " " "SHENZHEN FOREVER TOOLING & PLASTIC " " " "PRODUCTS CO., LTD. " " " " "版本：A版 "制订：2008.01.01 " " "标识及可追溯性程序 "修订：2次 "发行：2008.01.01 " " " "页次：第1页 "页数：共3页 " "1．目的 " " 在产品实现的全过程中明确产品的标识方法，来识别不同种类、不同检验状态的产品，当 " "有要 " " 求时实现产品可追溯性。 " "2．适用范围 " " 适用于本公司在产品实现全过程中所有的物料、半成品、成品标识及其追溯作业。 " "3．职责 " "3.1品管部门：负责规定本公司产品的标识要求，并执行产品检验状态的标识。当有要求时， " "组织 " " 并协调追溯工作的进行及控制。 " "3.2资材部仓库：负责库存物料、成品的标识，并负责不同检验状态物料的分区域摆放及标识 " "的维 " " 护。 " "3.3制造部门：负责生产过程中的物料、半成品、成品的标识，并负责不同检验状态产品的分 " "区域 " " 摆放及标识的维护。 " "4．相关文件 " "4.1《产品防护程序》 (QP-资-002) " "5．定义 " " （无） " "6．程序内容 " "6.1本公司产品标识方法采用标签、挂牌、区域划分、盖印章、编号五类。 " "6.2库存物料的标识 " "6.2.1仓库收到供方来料，由仓管员按来料标识的种类分别放置于"待检区"，通知IQC检验。 " "6.2.2经IQC检验合格的来料，由IQC在物料包装上贴绿色的"合格"标签,模具用料做相应标识后" "， " "仓管员方可办理入库手续，并将其放置于库存规划的相应区域。 " "6.2.3检验不合格的来料，由IQC在物料包装、模具用料上贴红色的"拒收"标签或标识， 由仓 " "管 " "员将其移置于"不合格品区"。 " "6.2.4检验不合格但经评审执行特采的来料，IQC须把红色"拒收"标签转贴为黄色"特采"标 " " 签,并将"特采"标签贴在每箱物料标签下方。 " "6.2.5物料发放时，仓管员和领料人员要进行标识检查，只有物料标识齐全并且内容与相关《用" "料计划表》相符，并填写《领料单》方可出库。 " "6.2.6物料库存时间超过复检周期而须复检的物料，经IQC复检后依据复检结果贴上相应的检验" "标 " "识，仓库才可以将其保留在原贮存区域或相应处置。 " "6.3生产现场物料、半成品的标识 " "6.3.1生产车间领料人员领取的物料放置于车间规划的"物料暂放区"，保留物料原有标识，并 " "按物料标识进行分类、分区合理摆放。 " " "深圳市亿恒模具塑胶制品有限公司 "文件编号：QP-品-003 " " "SHENZHEN FOREVER TOOLING & PLASTIC " " " "PRODUCTS CO., LTD. " " " " "版本：A版 "制订：2008.01.01 " " "标识及可追溯性程序 "修订：2次 "发行：2008.01.01 " " " "页次：第2页 "页数：共3页 " "6.3.2生产过程中所使用的物料，应尽量保留原有标识，若不能保持原有的标识，可在物料或 " "包装 " "上作相应的标识，发现不合格品物料应放置于不合格品区内。 " "6.3.3模具在制作过程中应编制《模具制作流程卡》，随模具流入下道工序。 " "6.3.4在生产过程中产生的不合格半成品，放入不合格品区。 " "6.3.5塑胶合格产品做好相应检验记录后进行包装，包装箱侧唛上贴上产品标签。 " "6.4成品的标识 " "6.4.1QA检验合格的成品在外包装上显眼位置或包装箱左上角加贴绿色"合格"标签；模具则 " " " "通知工模部，将模具移至合格品区域，若不合格，则移至不合格品区域。检验合格之成品， " "制造部门须及时按《产品防护程序》办理入库。 " "6.4.2塑胶产品经QA成品检验发现的单件不合格品，由检验人员贴"红色箭头