文件名称：紫铜管气焊操作工艺
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文件格式：DOC
更新时间：2015-11-20 10:18:17
管气焊操作
6、气焊工艺 1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80°~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。 2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。 3）根据焊缝位置采用相应的操作技术。 平焊应使焰心的末端与工件表面保持2~6mm的距离，施焊时要兼顾焊件与焊丝的加热。 立焊应用比平焊小的火焰能率，严格控制熔池温度，防止液态金属下流，焊咀向上倾斜，与焊件的角度为60°~80°。 横焊要用较小的火焰能率，焊咀向上与焊件保持70°~80°夹角，一般采用左焊法。 仰焊应用较小的火焰能率，较细的焊丝，并严格控制熔池温度、形状和大小，使液态金属处于粘稠状。仰焊时要用右焊法，焊丝后倾，与焊件的夹角为70°~80°。