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更新时间：2023-07-12 19:05:57
大物试验数据处理表格
山西煤炭职业技术学院计算机信息系 毕业设计 题 目 填料箱盖的工艺规程及夹具设计 毕业设计（论文） 原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺： 所呈交的毕业设计（ 论文）， 是我个人在指导教师的 指导下进行的研究工作及取得的成果。 尽我所知， 除文中特别加以标注 和致谢的地方外， 不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果， 也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的 材料。 对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体， 均已在文中作 了 明确的说明并表示了 谢意。 作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日 期： 使用授权说明 本人完全了 解 大学关于收集、 保存、 使用毕业设计（ 论文） 的规定， 即： 按照学校要求提交毕业设计（ 论文） 的印刷本和电子版本； 学校有权保存毕业设计（ 论文） 的印刷本和电子版， 并提供目 录检索与 阅览服务； 学校可以采用影印、 缩印、 数字化或其它复制手段保存论文； 在不以赢利为目 的前提下， 学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名： 日 期： 学位论文原创性声明 本人郑重声明： 所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所 取得的研究成果。 除了 文中特别加以标注引 用的内容外， 本论文不包含 任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。 对本文的研究做出重 要贡献的个人和集体， 均已在文中以明确方式标明。 本人完全意识到本 声明的法律后果由本人承担。 作者签名 ： 日 期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了 解学校有关保留、 使用学位论文的规定， 同意 学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版， 允许论 文被查阅和借阅。 本人授权 大学可以将本学位论文的全部 或部分内容编入有关数据库进行检索， 可以采用影印、 缩印或扫描等复 制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名 ： 日 期： 年 月 日 导师签名 ： 日 期： 年 月 日 填料箱盖的工艺规程及夹具设计 摘 要 填料箱盖， 其主要作用是保证对箱体起密封作用， 使箱体在工作时 不致让油液渗漏。 对内表面的加工精度要求比较高, 对配合面的表面粗糙 度要求也较高。 本次设计旨在提高填料箱盖的加工效率， 设计正确的加工工艺路线， 由此我们首先对填料箱盖的结构特征和工艺进行了仔细的分析， 然后确 定了一套合理的加工方案， 加工方案要求简单， 操作方便， 并能保证零 件的加工质量。 填料箱盖的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。 在设计中采用四大步骤进行， 分别是[1]填料箱盖零件的分析[2]工 艺规程设计[3]数控机床的选择与加工方案[4]专用夹具设计 关键词： 填料箱盖， 零件， 毛坯， 夹具 目 录 第一章 填料箱盖零件的分析 . ............................................ 7 1. 1 零件的作用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1. 2 填料箱盖的技术要求分析 ........................................... 8 1. 3 本章小结 ........................................................ 9 第二章 工艺规程设计 .................................................. 10 2. 1 零件机械加工工艺规程的制定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2. 2 箱体零件的材料、 毛坯和热处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 2. 3 基准面的选择 ................................................... 17 2. 4 制订工艺路线 ................................................... 17 2. 5 机械加工余量、 工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 2. 6 本章小结 ....................................................... 23 第三章 机床的选择与加工方案 .......................................... 24 3. 1 选择机床 ....................................................... 24 3. 2 选择夹具 ....................................................... 26 3. 3 选择刀具 ....................................................... 26 3. 4 确定工序尺寸 .................................................... 27 3. 5 确定切削用量 ................................................... 28 3. 6 本章小结 ........................................................ 38 第四章 专用夹具设计 .................................................. 39 4. 1 问题的指出 ...................................................... 40 4. 2 夹具设计 ........................................................ 40 4. 3 定位误差的分析 .................................................. 41 4. 4 夹具设计及操作的简要说明 ........................................ 41 4. 5 本章小结 ........................................................ 41 结 论 ................................................................ 43 致 谢 ................................................................ 44 参考文献 .............................................................. 45 第一章 填料箱盖零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给定的零件是填料箱盖（图 1 -1 ）， 其主要作用是保证对箱体起密封作用， 使箱体 在工作时不致让油液渗漏。 a 实体图 b. 零件图 图 1-1 填料箱盖 1.2 填料箱盖的技术要求分析 填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求： （查表 1 .4-28《机械制造工艺设计简明手 册》） 1、 以Φ65H5（ 0 013 . 0 ） 轴为中心的表面进行加工 包括： 尺Φ寸为Φ65h5（ 0 013 . 0 ） 的轴， 表面粗糙度为 1. 6， 尺寸为Φ80 的与Φ65h5 （ 0 013 . 0 ） 相接的肩面, 尺寸为Φ100f8( 036 . 0 090 . 0 ) 与Φ65h5（ 0 013 . 0 ） 同轴度为 0. 025 的面， 尺寸为Φ60H8 ( 046 . 0 0 ) 与Φ65h5（ 0 013 . 0 ） 同轴度为 0. 025 的孔。 2、 以Φ60H8( 046 . 0 0 ) 孔为中心的表面进行加工 尺寸为 78 与Φ60H8( 046 . 0 0 ) 垂直度为 0. 012 的孔底面, 表面粗糙度为 0. 4, 须研磨。 3、 以Φ60H8( 046 . 0 0 ) 孔为中心均匀分布的 12 孔, 6-ф 13. 5, 4-M10-6H 深20 孔深 24 及2-M10-6H的孔进行加工 1.3 本章小结 在本章节中对题目所给的零件进行了简要的工艺分析， 注明了各个孔的同轴度、 面的粗糙度。 第二章 工艺规程设计 2.1 零件机械加工工艺规程的制定 零件机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和方法等的工艺文件。 它是 在具体的生产条件下， 将最合理或者比较合理的工艺过程， 用图表（或文字） 的形式 制成用来指导生产、 管理生产的文件。 2.1.1 机械加工工艺规程的内容及作用 工艺规程的内容， 一般有零件的加工工艺路线、 各工序基本加工内容、 切削用量、 工时定额及采用的机床和工艺装备（刀具、 夹具、 量具、 模具） 等。 工艺规程的主要作用如下： 1、 工艺规程是指导生产的主要技术文件。 合理的工艺规程是建立在正确的工艺 原理和实践基础上的， 是科学技术和实践经验的结晶。 因此， 它是获得合格产品的技 术保证， 一切生产和管理人员必须严格遵守。 2、 工艺规程是生产组织管理工作、 计划工作的依据。 原材料的准备、 毛坯的制 造、 设备和工具的购置、 专用工艺装备的设计制造、 劳动力的组织、 生产进度计划的 安排等工作都是依据工艺规程来进行的。 3、 工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料。 在新建扩建或改造工厂或车 间时， 需依据产品的生产类型及工艺规程来确定机床和设备的数量及种类， 工人工种、 数量及技术等级， 车间面积及机床的布置等。 2.1.2 制定工艺规程的原则、 原始资料 1、 制定工艺规程的原则 制定工艺规程的原则是： 在保证产品质量的前提下， 以最快的速度、 最少的劳动 消耗和最低的费用， 可靠加工出符合设计图纸要求的零件。 同时， 还应在充分利用现 有生产条件的基础上， 尽可能保证技术上先进、 经济上合理、 并且有良好的劳动条件。 2、 制定工艺规程的原始资料 ⑴ 产品零件图样及装配图样。 零件图样标明了零件的尺寸和形位精度以及其他 技术要求， 产品的装配图有助于了解零件在产品中的位置、 作用， 所以， 它们是制定 工艺规程的基础。 ⑵ 产品的生产纲领。 ⑶ 产品验收的质量标准。 ⑷ 现有生产条件， 如机床设备、 工艺装备、 工人技术水平及毛坯的制造生产能 力等。 ⑸ 同类产品的生产工艺资料。 2.1.3 制定工艺规程的步骤 1、 零件图样分析 零件图样分析的目的在于： ⑴ 分析零件的技术要求， 主要了解各加工表面的精度要求、 热处理要求， 找出 主要表面并分析它与次要表面的位置关系， 明确加工的难点及保证零件加工质量的关 键， 以便在加工时重点加以关注。 ⑵ 审查零件的结构工艺性是否合理， 分析零件材料的选取是否合理。 2、 毛坯选择 毛坯的选择主要依据以下几方面的因素： ⑴ 零件的材料及机械性能 零件的材料一旦确定， 毛坯的种类就大致确定了。 例如材料为铸铁， 就应选铸造毛坯； 钢质材料的零件， 一般可用型材； 当零件的机械 性能要求较高时要用锻造； 有色金属常用型材或铸造毛坯。 ⑵ 零件的结构形状及尺寸 例如， 直径相差不大的阶梯轴零件可选用