Cycle Counting Method of Physical Inventory
用途：
循环盘点的作用是在一个会计年度中，根据一定的时间间隔，定期进行的实物盘点。这个间隔是事先对CC标识定义好的（Tcode: OMCO），然后把这些CC标识分配给物料（Tcode: MM02 或 MIBC）。
你可以利用循环盘点，对于那些移动频率比较高的物料，盘点次数多一些，比如一年盘6到12次；而那些慢周转的物料因为移动次数不多，盈亏可能性不大，可以安排盘点次数少一些，比如一年盘1到3次。
OMCO相关配置：
| 标识 |
次数 |
间隔 |
浮动天数 |
权数 |
| A |
12 |
20 |
5 |
56 |
| B |
6 |
41 |
10 |
28 |
| C |
3 |
82 |
20 |
14 |
| D |
1 |
247 |
|
2 |
1）次数：如12，表示一年内被盘的次数为12
2）间隔：如20，这是由系统考虑了一年内工作日和浮动天数自动计算的值，即表示下一次盘点应该在这次盘点20天后进行
3）浮动天数：比如标识A的物料，最后盘点日期是2008年10年2日，预定间隔为20天，则下次盘点应该计划在2008年10年22日进行。另外有5天的浮动或缓冲天数，如果超过5天还没执行新的盘点，则从第5天开始计划下一次盘点的日期。
4）权数：这里定义一个百分比的权数，可以用在ABC分析上。比如仓库中要对200种物料进行CC管理，我们来作如下分配：
A：50%，代表如果物料消耗量占了全部的50%时，此物料被标识为A
B：25%，同理
C：15%，同理
D：10%，同理
然后我们根据物料的在某个期间内的消耗量来进行ABC分析，并排序。最后，ABC标识分配如下：
A：其中有3种物料消耗量占了50%，被标为A标识
B：其中有12种物料消耗量占了25%，被标为B标识
C：其中有49种物料消耗量占了15%，被标为C标识
D：其中有136种物料消耗量占了10%，被标为D标识
注意：所有权数加起来共100，所有物料数加起来为200
基本概念：
最后盘点日期：即上次盘点差异过帐或盘点结算的日期
计划盘点日期：最后盘点日期+预定间隔天数
操作流程：
1）设置CC标识
CC标识设置方法：
A）MM02手工维护
图中，我们设置物料L -80F 的CC标识为C。CC fixed未选，如果勾选，则不能通过MIBC更改它的CC标识，可以用在你认定这个物料必须为某个固定CC标识的时候。
B）MIBC根据历史消耗量或期间需求量权数确定并更新CC标识
ABC分析范围：
a）只带CC标识的物料
b）全部物料（All stock material）
可重新设置权数：
由上图可见，由于分析的期间、权数的变化，计算出来的CC标识也相应变化。这就是物料在这个期间内（比如前3个月），消耗量占用的百分数发生了变化。比如原来某个物料一直不用或很少用的，被标识D的，但由于后来使用量增加了，可能变成了A或B，所以它可能将变成以后经常盘点的对象。
点击，我们可以看到ABC分析的结果。
点击，可以把旧的CC标识更改成新的，效力等同于MM02。
2）执行循环盘点
事务代码：MICN
为了举例，我只简单取了少量物料来操作。我们把计划盘点日期落在今天之后5天之内的物料都在今天一起盘。
有个疑问：我怎么知道哪些物料已经到了计划盘点日期了呢，该哪天哪天做盘点心里没谱呀，不像定期盘点可以*安排在一个固定日期。
系统罗列了满足盘点条件（工厂、库存地点、计划盘点日期等）的物料清单。
点击来产生一个批处理会话。然后通过菜单“Services/Batch Input/Sessions”或事务代码SM35来处理这个批处理程序。
进入Batch Input: Session Overview屏幕。
找到这个会话程序，点击执行批输入。
我们选用“Display errors only”的处理方式，点击执行批处理程序。
批处理成功，退出。
后续的作业跟一般的实物盘点是一样的，如：
MI21 打印盘点凭证
MI04 输入盘点计数
MI05 修正盘点计数
MI20 显示盘点差异清单
MI11 重新盘点
MI07 过帐盘点差异
假想场景：
我们把工厂1200的CC标识分别设置如下：
标识A：每天盘点1次，浮动时间1天，因为它消耗频率比较高，占了70%
标识B：每隔3天盘点1次，浮动时间2天
……
然后每7天我们更新一次CC标识，分析期间为前7天，执行盘点时执行计划盘点日期为当天的。
会是什么效果呢？偶懒，不想去测了，你来吧……