[WMS]仓储管理系统项目纪实

201X年公司领导层意识到信息化需深入，决定推行WMS系统。

信息化系统选型原则：
(1)与ERP系统高度集成
(2)支持移动化(PDA)
(3)成功项目经验展示
(4) 品牌价值和服务体系
背景：当时ERP原厂的WMS系统还是基于有线模式。新产品：厂内智能物流系统尚未开发完成，也无成功项目展示。基于这个背景及其他因素选择了浙江宁波一家公司的WMS产品。
既选之，则安之。因为在当时情况下可选择机会实在太小太少。巧合的是：WMS厂商的顾问还是群友。一见如故，至少沟通会很顺畅吧，这点在后续得到验证。
我们的核心需求：

第一阶段：关键词：调研
了解企业现有流程及企业各部门期望WMS能给自己部门带来那些改进。由顾问与IT调研完毕之后出一份可行性调研报告分析。
主要是确定:
(1)WMS系统与公司ERP系统业务流程的匹配度.
(2)在现有WMS系统功能无法达到我司需求，进行个案开发如采购明细扫码入库等
(3)延伸系统：SRM和MES

撰写简易流程图：

第二阶段：关键词：硬件配置
(1) 应用服务器一台(也可安装ERP服务器上)：利用其他服务器即可。开通远程桌面服务。
(2) 工业级AP布局：考虑到仓库和车间的环境比较复杂，PDA系统对网络延迟要求比较高决定采购工业级AP布局。

第三阶段：关键词：详细调研
考虑我司是三家公司都需要上线WMS系统，三家公司的业务模式大体一致故我们的原则：统一规划，分步实施。
WMS系统上线前统一ERP系统相关数据：单别一致性，仓库代码一致性，仓库库位规划一致性，系统业务流程一致性，哪些物料启用条码管理，哪些仓库纳入条码管理,以及M件与PS件的条码规则确定。批号规则确定,考虑到我们司目前仅需要追溯到批号管理，目前人手也比较紧张，故PS条码规则：品号+批号
M件产成品我司需要采用抛单入库：采用品号+批号+来源单据规则。
采用标准包装箱条码形式，暂时不采用产品唯一码形式。
上线前最后准备工作：模板设计：库位标签，起初开账二维码标签，自制二维码标签，采购二维码标签，组托明细标签等。
起初开账：实物扫码确认数量。故在顾问上线辅导前。运行一个月基本物料已有标签。
规划好仓库与库位信息，导入系统并批量打印库位标签并贴好货架
调研文档：

库位：

合格证：

自制：

仓库编码原则：

第四阶段：关键词：上线。
确保AP无线，PDA，有线扫码枪，终端电脑WMS系统安装，相关作业人员的权限正确无误。
统一仓库人员的思想：严格按照实物进行扫码，实地盘点进行起初开账。并及时反馈异常现象。选择在某个周六晚上开始，7点开始静态盘点(在此期间不允许物料进出库)

第五阶段： 关键词：持续改善。
(1) 跟进各个业务部的实际操作情况，现场解决问题，在上线的半个月，我是呆在仓库和车间。
(2) 收集问题无法解决的问题：反馈给顾问并及时跟进改善情况。如：合并备料计划，个性化标签，产品组托等，两套帐务批次库存差异问题分析。
(3) 基础数据运维：利用SQL实现大部分基础数据的自动化运维，减少人为干预，确保系统基础数据的及时性和完整性，不会影响其他业务的进行。
(4) 内部持续改善：针对产成品出货，增加仓库每箱扫码，以及OQC箱条码与客户标签条码对扫防止混料出货。
自动化运维(T-SQL)：

PDA：OQC出货校验(自行开发)

精益项目-客户化标签：

第六阶段：运维&深入
内部流程固化，基础资料自动化运维，系统定期培训，客户化标签专案(内部实现)，升级系统以及启动二期MES系统工程。
材料仓库：

成品仓库：

总结：
通过上WMS系统，暴露了许多管理问题：产品入库不对应工单问题，工单领料后车间存在大量挪料问题，IQC检验后与仓库的衔接问题，领发料效率大大提高，系统根据先进先出规则提示仓管员物料具体存放在哪个位置，同时增加了数量的管控，大大降低仓管员培训成本。采用PDA移动化办公，保证账务的及时与准确性。尤其针对企业目前仓储位置很紧张的情况下采用高货架管理，尤其重要。
如何保证项目上线成功呢？专业的顾问+专业的项目经理+专业的IT 缺一不可。
资深顾问：刘顾问(多个WMS系统成功实施经验)
项目经理：陈经理(管理仓储，PMC，物流，曾负责过采购部)，对公司的业务流程非常熟悉而且有独特的见解。
专业的IT：多个ERP项目实施经验+精湛的软件技术+对公司的业务流程也比较熟悉。
WMS实施详细总结：

人生太短,不论成败，至少曾经努力过.
憔悴的我下班。