五金模具与塑胶模具的区别和各自的优点
近几年，中国模具市场满足率一直不足，五金模具设计面对日新月异的替换性市场的更新，五金冲压件设计越来越复杂。例如五金冲压件复杂形状拉伸展开，五金零件冲压精度，更重要的是交付周期的日益缩减，这些都是五金模具设计的难点。塑胶模具市场满足率也同样不足，其中大型、精密、长寿命模具满足率低，国际采购越来越多，市场需求旺盛，产能与技术还难以满足市场，供不应求的局面还将持续一段时间。
五金模具与塑胶模具的区别
1.塑胶模具一种用作压塑、挤塑、注射、吹塑和低塑胶成型的组合式塑料模具，模具凸、凹模及辅助成型系统的变化。可加工有所不同形状、不同尺寸的系列塑件。
2.五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料根据成品所需形状加工而成的零件或制品，这种专用工具总称为五金模具。
3.从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模具是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。
4.五金模具与塑胶模具之间最本质的区别就是模具的结构不一样，塑胶模具有冷却系统，而五金模具没有。产品的成型原理也不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冲压成型。
5.五金模具与塑胶模具都是钢材制成，冲压五金模具一般用冷作钢，如果是压铸模具就要热作钢，塑料模具一般都是热作钢，塑胶模具复杂点，五金模具（不包括五金压铸模）没有浇注系统、冷却系统，可以这样理解：塑胶模具加工是在一个密封的空间中将液体状态的塑胶流进腔体内冷却成型
五金冲压模具有以下优点
由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的五金冲压件。冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效的加工方法。
塑料加工模具有以下优点
塑料模具高公差可重复，劳动力成本低，可以使用范围广泛的材料，废料损失相比五金冲压相对小很多，而且塑料模具成型后不需要继续完善零件。
随着现代社会对塑胶制品的功能、性质、质量等要求的不断提高，为满足社会对塑料模具的相关要求，就需要更高的制作成效，而这无疑离不开设计工作的奠基作用，由此相关的设计人员需要通过切实调查、规范设计、使用新型技术等方式，实现对设计工作的完善、改进，从而为高质量的塑料模具打下保障，生产出满足时代需求的产品。
