维修模式
维修主要包括以下三大类:
- CM - 修复性维修(Corrective Maintenance),又称事后维修(Break-down Maintenance),以设备是否完好或是否能用为维修的依据,属于非计划性维修。
- PM - 预防性维修(Preventive Maintenance)又称定时维修,是以时间为依据(Time Based)的维修,属于计划性维修,是目前普遍采用计划维修或定期维修。
- PdM - 预测性维修(Predictive Maintenance,简称PdM),是以状态为依据(Condition Based)的维修,属于计划性维修类别。
三个维护技术的变换历史
维修的分类
按照装备的状态和维修的时机,可以将维修方式分为
- 故障前维修
- 故障后维修
按照维修依据的不同,故障前维修又可分为: - 预防性维修
- 预测性维修。
什么是预测性维护
预测性维修(Predictive Maintenance,简称PdM)是以状态为依据(Condition Based)的维修,在机器运行时,对它的主要(或需要)部位进行定期(或连续)的状态监测和故障诊断,判定装备所处的状态,预测装备状态未来的发展趋势,依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式,预先制定预测性维修计划,确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。
预测性维修集装备状态监测、故障诊断、故障(状态)预测、维修决策支持和维修活动于一体,是一种新兴的维修方式。
预测维护的优势
预测性维护对工厂的贡献如下:
- 降低维修成本,研究数据表明,可降低维修成本25-30%
- ** 消除生产当机**,研究数据表明,可降低生产当机达70-75%
- 降低设备/流程的停机,研究数据表明,可降低设备/流程停机35-45%
- 提高生产效率,研究数据表明,可提到生产效率20-25%。
- 节省材料成本, 研究表明,可节省材料成本达19.4%。
- 减少库存维护和维修,研究表明,可减少库存维护和维修达17.8.
- 高投资回报率,研究表明,预测性维护的平均投资回报周期为14.5月