一、DRC的检查及丝印的调整
< 1 > DRC的检查
前期为了满足各项设计要求，通常会设置很多约束规则，当一个PCB设计完成之后，通常要进行DRC。DRC就是检查设计是否满足所设置的规则。一个完整的PCB设计必须经过各项电气规则检查，常见的检查包括间距、开路及短路检查，更加严格的还有差分对、阻抗线等检查。
通常设置如下两个地方：
< 2 > 丝印的调整
针对后期元件装配，特别是手工装配元件，一般都得出PCB的装配图，用于元件放料定位之用，这时丝印位号就显示出其必要性了。
生产时PCB上丝印号可以进行显示或者隐藏，但是不影响装配图的输出。按快捷键 “ L ”，按“所有图层关闭”按钮，即关闭所有层，再单独勾选只打开丝印层及相对应的阻焊层，即可对丝印进行调整了。
以下是丝印位号调整遵循的原则及常规推荐尺寸：
- 丝印位号不上阻焊，放置丝印生产之后缺失。
- 丝印位号清晰，字号推荐字宽 / 字高尺寸为 4 / 25 mil、5 / 30 mil、6 / 45 mil。
- 保持方向统一性，一般一块PCB上不超过两个方向摆放，推荐字母在左或在下。
二、PCB拼板
三、V-cut和邮票孔的概念
< 1 > V-cut拼板
< 2 > 邮票孔拼板
四、拼板的实战演示
- 如下演示的板子不是矩形的，所以采用邮票孔拼板，此时1拼4。
- 第一步先对异形板进行填充，先创建一个新的PCB文件用来保存。将板框层复制粘贴到新的PCB文件里的顶层，如下图所示
- 然后在新PCB文件里设置间距规则，如1.5mm
- 然后在选中边框的情况下，点击工具里的内缩选项。
- 内缩后的效果如下：
- 然后删除最内层的边框，只留下最外层的边框和板框，外扩的距离是和刚才设置的间距规则大小相同：
- 然后沿外层边框将其补充为一个矩形。如下图所示
- 将矩形框和外层边框剪切到机械层，一般高版本AD的板框是放在机械层。
- 然后在新建的PCB文件里，将创建好的板框复制到已经画好的PCB文件里，如下图所示。
- 放置0.8mm的非金属化过孔
- 整体效果如下，左侧由于器件突出，所以邮票孔位置需要进行一定调整。而且元器件处也进行了一定避空
- 继续创建一个新的PCB文件，使用拼板阵列命令进行拼板
- 选取原始画好的源文件，竖向排列选为2，横向排列也为2，然后按板框尺寸设置参数。
- 此时用拼板阵列拼出来的效果如下
- 在源文件里放置3mm大小的定位孔，和一个表贴的光学定位点，大小为1.5mm，一般定位孔放4个，但是光学定位点放3个（防呆用），如下图所示绿色框框，它会自动更新到新建的拼板PCB文件里。
- 自动更新效果如下：
- 上图所示的一些邮票孔绿色报错，重新铺铜即可。
五、Gerber文件的输出及整理
- 直接对用来拼板的PCB文件进行输出即可。
< 1 > 装配图的输出
- 不需要导出BOM表
- 单击右键创建装配文件
- 有些东西是不用输出的，双击下图框框部分
- 移出不需要显示的层，如下图框框所示
- 一般只需要输出板框层、丝印层和阻焊层，如下图所示的顶层阻焊是手动添加进来的层。
- 上述操作时对顶层进行的，对底层的输出我们进行同样的操作。
- 只显示如下3层
- 勾选顶层和底层的Hole，和底层的镜像选择。
- 取消产生网络信息的勾选，然后PCB颜色一般选择单色
- 取消保存设置到批量输出文件
- 然后确认即可到当前工程文件夹找到输出的PDF文件。
< 2 > BOM文件的输出
- 点击报告选项里的材料清单选项
- 具体显示如下，如果想要取消某些选项的输出，点击下图框框所示Columns选项设置
- 此时取消了如下图所示框框内容的显示
- 然后点击到处BOM表即可，具体效果如下：
< 3 > Gerber文件的输出
- 先设置一下PCB文件的原点位置，然后点击文件选项里的输出Gerber Files
- 一般精度要求不是很高选择2:4即可
- 一般只用勾选需要输出的层，如下图所示。
- 板子用到的所有的钻孔类型都进行输出，勾选如下两项
- 高级选项里如果对精度要求高，可以在下图所示3个框框内的默认值后面加一个0，不过一般选择2:4输出的时候加不加影响不大。
- 上图所示gerber文件输出选项设置完成，直接输出即可，还需要输出的是钻孔文件，点击如下选项
- 此处在Gerber输出用的什么比例，这里就使用什么比例。其它选项默认即可
- 再输出IPC网表文件，它的作用是给板厂作为一个网表的比对，用来检查哪里短路、开路等等，点击下图所示选项，出来的选项直接按默认值输出即可。如何导出有偏差没有影响，可以忽略。
- 最后输出坐标文件，点击下图所示选项：
- 可以再左侧选择某些选项输出，某些选项不输出，比如我这里取消了器件的Value值和描述
- 确认输出，然后到目标文件夹里可以找到坐标输出文件，如下图所示
< 4 > 文件的整理
上述一大堆的输出文件比较乱，我们一般对其进行归类。一般需要的4个文件夹如下图所示，分别为ASM（装配文件）、CAM（生产的Gerber文件）、DXF（结构文件）、PRJ（工程文件）
- CAM（生产的Gerber文件）是发给工厂生产的文件。刚才输出的一些文件全放进来。
- PRJ（工程文件）包含原理图、PCB、原理图库、PCB封装库。
- ASM（装配文件）发给贴片厂的文件。装配需要顶层的钢网层和底层的钢网层（ .GTP文件，即Gerber Top Paste ）以及上面输出的坐标文件。从CAM文件里复制一份来即可，CAM里的也会保留一份（此处没有输出底层钢网文件，所以没有放进去）
- 此时如果要生产就单独发CAM生产文件，如果要发给贴片厂就单独发送ASM文件夹。其余的DXF和PRJ文件保密。